焊管加工過程中有很多工序，每一個細(xì)節(jié)都是我們需要注意的，焊管在應(yīng)用之前是需要經(jīng)過各個流程的加工的，焊接鋼管的熱處理是焊接鋼管加工中很重要的一個環(huán)節(jié)。熱加工首先是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其金屬性能的一種金屬熱加工工藝。
結(jié)構(gòu)焊管工件在加熱和冷卻過程中，由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致，形成溫差，會導(dǎo)致體積膨脹和收縮不均而產(chǎn)生應(yīng)力，即熱應(yīng)力。在熱應(yīng)力的作用下，由于表層開始溫度低于心部，收縮也大于心部而使心部受拉，當(dāng)冷卻結(jié)束時，由于心部冷卻體積收縮不能自由進(jìn)行而使表層受壓心部受拉。即在熱應(yīng)力的作用下使工件表層受壓而心部受拉。
這種現(xiàn)象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。 當(dāng)冷卻速度愈快，含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應(yīng)力作用下產(chǎn)生的不均勻塑性變形愈大，形成的殘余應(yīng)力愈大。
另一方面鋼在熱處理過程中由于組織的變化即奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變時，因比容的增大會伴隨工件體積的膨脹，工件各部位先后相變，造成體積長大不一致而產(chǎn)生組織應(yīng)力。組織應(yīng)力變化的結(jié)果是表層受拉應(yīng)，心部受壓應(yīng)力，恰好與熱應(yīng)力相反。組織應(yīng)力的大小與工件在馬氏體相變區(qū)的冷卻速度，形狀，材料的化學(xué)成分等因素有關(guān)。
為使焊管具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。 | 
