在一焊管生產(chǎn)機(jī)組中，為了機(jī)組的正常運(yùn)行，同時(shí)也為了提升管材的加工質(zhì)量，需要對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造。在實(shí)際加工中，由于管材外徑的間斷性忽大忽小，由于在生產(chǎn)不同管徑的管材時(shí)，退火爐的高度要求不同，經(jīng)過(guò)多次的高度調(diào)節(jié)，導(dǎo)致整條生產(chǎn)線中心不一致。
此外在使用一段時(shí)間之后，軋輥成型表面會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損，需要重新進(jìn)行車(chē)軋輥孔型。這樣一來(lái)會(huì)導(dǎo)致一套軋輥中每一個(gè)軋輥半徑尺寸的不同，導(dǎo)致在調(diào)機(jī)時(shí)中心很難調(diào)到一致。還有一個(gè)原因就是焊管機(jī)組平巖線的平輥、立輥都沒(méi)有固定，導(dǎo)致整個(gè)生產(chǎn)線中心調(diào)節(jié)沒(méi)有一個(gè)參照，導(dǎo)致生產(chǎn)線中心不一致。
另外在焊管加工過(guò)程中，有時(shí)候也會(huì)出現(xiàn)管材表面劃傷的情況。對(duì)于以上這些問(wèn)題，可以采取的改造方案為：首先將現(xiàn)有的在線矯直機(jī)后的1組水平輥和傳動(dòng)裝置前移，并且增加1組立輥，實(shí)現(xiàn)二次定徑由3組立輥和3組平輥交替組合的方式。
接下來(lái)需要把在線矯直機(jī)安裝在3立3平機(jī)架之后，以實(shí)現(xiàn)對(duì)焊管的矯直。同時(shí)還要機(jī)架有足夠的調(diào)整空間，并保留熱水清洗裝置，將現(xiàn)有的3組導(dǎo)向平輥（用于管材矯直）的前2組移除。此外還需要對(duì)軋輥設(shè)計(jì)優(yōu)化，進(jìn)一步優(yōu)化平巖線軋輥孔型，降低或減少因軋輥因素導(dǎo)致的管子外徑變化。每一套軋輥在孔型時(shí)，所車(chē)部分尺寸一致。
對(duì)于焊管機(jī)組中的退火爐部分重新進(jìn)行中心校準(zhǔn)，平輥、立輥水平重新校準(zhǔn)，計(jì)算出平輥高度，固定死平輥軸。經(jīng)過(guò)以上改造之后，生產(chǎn)的管材表面無(wú)劃傷，管材外徑變化在正常范圍內(nèi)，管材直線度達(dá)到了產(chǎn)品指定要求，達(dá)到了技改目的。 | 
