高頻焊管焊縫橫向裂紋原因是由于連鑄板坯凝結過程中的中心偏析，軋制后成為中心偏析帶位于高頻焊接質料條的邊部，在高頻焊接過程中，焊縫上下表面處形成了較多的粗大淬硬馬氏體組織。橫向裂紋的預防措施之一是減輕熱軋鋼帶的中心偏析，即在生產(chǎn)熱軋鋼帶質料的連鑄過程中減輕連鑄坯的中心偏析，包括選用合理的澆鑄溫度、拉坯速度、冷卻水量等，下降縮孔等級，減輕中心偏析，進步鋼坯內(nèi)部質量，確保成分均勻安穩(wěn)。
另一個橫向裂紋的預防措施是改動熱軋鋼帶的寬度，即熱軋帶鋼縱剪分紅奇數(shù)條，不沿熱軋鋼帶中心線縱剪開，使熱軋鋼帶的中心偏析帶不位于高頻焊接質料條的邊部。現(xiàn)工藝是將切邊后寬度為1176mm的熱軋鋼帶，縱剪分紅12條98mm寬的鋼帶，沿熱軋鋼帶中心線縱剪開，可調整為選用熱軋鋼帶切邊后的寬度為1274mm，縱剪分紅13條98mm寬的鋼帶。這樣不會沿熱軋鋼帶中心線縱剪開，中心偏析帶不會位于高頻焊接質料條的邊部。
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